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制革廢水達標排放

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詳細介紹

制革廢水達標排放


制革生產廢水的組成

制革工藝廢水的污染主要來源于生產過程中所排放的廢水,據統計,全國制革工藝每年排放廢水約1億噸,主要是浸水、脫毛、鞣制、漂白和染色等工段。制革廢水具有以下特點:

1. 高濃度有機廢水;

2. 毒性高。含有高濃度的硫化物、氯化物和三價鉻;

3. 難生物降解物質多。如甲基氯化物廢水,當進水COD濃度為1000mg/L,停留24h,COD去除率僅為50%~54%,同時活性污泥逐漸松散;

4. 有惡臭,蛋白質分解和添加的硫化鈉造成;

5. 懸浮物多,廢水中的SS高達3000 mg/L以上

6. 色度高

7. PH值偏高;

8. 水質水量變化大。

因此,制革生產廢水的治理必須根據本廠的產品結構和廢水組成選擇適用的治理技術。


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制革廢水處理技術

目前,制革生產廢水處理技術根據采用原理的不同,可分為物理法、化學法、生化法。

化學法: 混凝沉淀、高級氧化、電絮凝、電化學法、光催化氧化法及酸堿中和法

物化法:萃取、吸附、結晶、蒸發、氣浮及膜過濾

生化法:接觸氧化法、水解酸化池、氧化溝、SBR工藝處理

目前制革廢水處理存在的問題

當前,制革廢水的綜合治理技術研究還不夠完善,生產水平、環保設施和測試手段都有待提高。我國在制革廢水處理方面與國外的先進水平有著較大的差距,存在于以下幾個方面:

1. 廢水處理難度呈增加趨勢,我國制革工業多年來大力推行制革企業結構性重組,以及推廣清潔生產,新工藝、 新材料和新設備的不斷開發和投入,使制革工藝的耗水量明顯下降。但是,隨之而來的廢水中,各類污染物質的濃度大幅度增加;

2. 鉻鞣廢液分隔治理相對弱化;

3. 制革污泥處置存在問題。

 

瑞勇工藝優勢

? 公司在水處理領域有十多年的豐富經驗并擁有多項專利技術,在不段吸取國內外先進的新技術、新工藝的同時,還引進了韓國、日本的先進設備、優勢菌種,在處理高濃度廢水方面有獨特的優勢;

? 針對制革廢水,由于水中的有機污染物呈現出復雜多樣、難降解的特點,僅采用單一的處理工藝往往達不到預期目的。我司根據廢水水質的情況選擇適宜的工藝組合,采用聯合處理方法,在保證企業廢水實現穩定達標排放的同時,也力爭做到資源的節能化、環境的生態化;

? 公司國內首創的智能環保管家系統可以幫助企業實現低成本運營,智能化操作,遠程監控、管理及廢水穩定達標排放

 

瑞勇制革廢水處理工藝特點

? 采用分別收集、分別處理形式,降低處理成本;

? 針對不同水質,采用適宜物化預處理手段,有效去除一些有害、難降解有機物,降低后續生化處理系統的負荷;

? 采用我司自主研發的交替排放系統,通過此法可確保出水離子始終達到排放標準,保證Z終處理后排放的廢水100%的達標,讓企業真正做到無憂;

? 采用我司獨有的智能化系統,不但能夠遠程監控、控制系統的各個部件,還可以

在線監測污水水質并附有預警功能,并發現故障部位,從而提醒操作人員及時處理。

 

 

工藝基本流程圖

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處理工藝說明

將生產廢水單獨收集,單獨預處理,分別由耐腐蝕泵泵至生產廢水調節池,調節池內置曝氣系統,將廢水泵至預處理系統,含鉻廢水預處理采用格柵+沉砂+還原+沉淀+酸化回用等工藝,含硫廢水預處理采用格柵+沉砂+催化氧化+絮凝沉淀工藝,綜合廢水預處理采用格柵+沉砂+氧化破絡+絮凝沉淀等工藝,各廢水預處理后通過泵輸送至過渡池混合,氣浮池除去脂肪油和懸浮物后,廢水自流流入調節池,調節PH值至中性后出水溢流至水解酸化池,氧化溝進行生化處理,生化處理后的上清液溢流我司研發的智能交替排放系統,達標后排放,不達標回到過渡池重新處理。


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